山西高炉钻头φ45坚实耐用高炉开口机钻头

 高炉开铁口钻头是易损易耗件。同时钻头的优劣关系到开铁口的速度、质量和使用量，加大生产成本和工人的劳动强度。高炉在冶炼过程中，生铁与炉渣不断产生且积存在炉缸里，按时的打开铁口 ，放渣、出铁，就可以重高炉钻杆新形成空间，容纳不断产生的渣铁，保证高炉连续生产。加强出铁与放渣操作，按时地出净渣铁是强化高炉冶炼、 保证炉况顺利和安全生产的重要因素，而高炉出铁口钻头是钢铁企业炼铁厂在出铁作业时，钻透开铁孔，放出铁水时所用的**钻具。钻头在钻透高炉开铁口的过程中要受到高温环境中的扭压、弯曲、磨擦高炉钻杆等交变应力的作用。为了降低钻头消耗，减轻炼铁高炉炉前开铁口工序的强度，我们在现有钻头的基础上进行了优化设计，通过现场试验，效果显着。  
    高炉开铁口钻头的工作条件.炼铁高炉的出铁口位于高炉炉缸的较下沿。出铁时，铁口用开口机钻一圆孔把铁和渣放出，各出铁口高炉钻杆周期性地在高温状态下出铁。高炉铁口的封堵由泥炮采用高压将炮泥推入铁口。炮泥由焦粉22%、高铝料22%、粘土粉18%、棕刚玉11%、碳化硅 10%、石英砂4%、沥青7%，加入适量焦油和蒽油，按比例均匀调配而成，其在高温状态下膨胀系数小，能承受高温、高压。炮泥封 堵铁口后，炉内高温将其由内至外烧结，形成坚硬的壳体，离炉膛越近，烧结硬度越高；据资料介绍，烧结后其硬度可达f8－f12级。高炉钻头就是要在这厚厚的高温壳体上钻凿。在旋转与冲击的工作方式下，钻头受到高温环境的高炉钻杆扭压、弯曲、磨擦等交变应力的作用，钻凿越深，工作条件越恶劣，尤其是临近高炉铁水时，温度达到1000℃以上，碰到更硬的炮泥层，交变应力增加，钻头硬度、强度下降，头部、侧部磨损很大，较易破坏报废。铁口作业中有高炉钻杆很多不确定因素存在：炉温、炉压、炮泥的配比和烧结的时间，封堵的深度和致密程度，开口机的工作状态等，高炉钻杆这都将影响钻头的使用寿命。 

高炉开口钎头是高炉开口机用钎头，是铁厂出铁口用钻头，又被称为高炉出铁口钎头，高炉开机钻头，高炉开口钻头等，高炉开口钻头钻体由载体和载体上的合金刀片组成，高炉开口钎头特征在于所述钻体由圆台体和圆台体表面上的合金刀片组成，钻杆上间隔设置多个钻体，高炉开口钎头从前端到后端，钻体的口径逐渐增大。高炉开口钎头相邻两钻体之间的钻杆可通过活丝连接。高炉开口钎头实用新型为高炉炉前操作提供了一个开口速度快，孔道易控制，铁口深度、角度易控制，铁口泥包易，高炉开口钎头在特殊情况下可随意调节的钻头，减轻工人的劳动强度，高炉开口钎头具有结构简单，可靠，费用低的特点，适用于各种开口机。 

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